電鍍廢水處理工藝

電鍍廢水處理工藝

電鍍廢水

電鍍廢水是常見(jiàn)的難處理廢水，來(lái)源一般為：

1、鍍件清洗水；

2、廢電鍍液；

3、其他廢水，包括沖刷車(chē)間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；

4、設備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染；

5、金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹?/span>

電鍍廢水分類(lèi)

當前國內處理電鍍廢水主要是先將其分成3類(lèi)。

1、含鉻廢水：主要用還原來(lái)處理六價(jià)鉻。

2、含氰廢水：主要用破氰來(lái)處理。

3、其他廢水：包括銅，鎳，鋅等。

電鍍廢水特點(diǎn)及危害

電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi)，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。

氰化物

氰化物毒性非常強的物質(zhì)，尤其是在酸性條件下，其會(huì )變成劇毒的的氫氰酸，因此說(shuō)含氰的廢水必須先經(jīng)過(guò)處理，才可排入水道或河流中。氰化物人體致命的攝入量分別為：氰化鉀為120mg、氰化鈉為100mg;長(cháng)期飲用含氰0.14mg/dm3的水會(huì )出現頭疼、頭暈、心悸等癥狀。

六價(jià)鉻和三價(jià)鉻

鉻有三價(jià)(Cr3+)和六價(jià)(Cr6+)之分。實(shí)驗證明六價(jià)鉻的毒性比三價(jià)鉻高100倍，可在人、魚(yú)和植物體內蓄積。六價(jià)鉻對人體皮膚、呼吸系統以及內臟都有傷害，能致呼吸道癌，主要是支氣管癌。

鉛和鉛化物

鉛及其化合物對于人體來(lái)說(shuō)都是有害的元素，會(huì )引起水體中魚(yú)類(lèi)、水生物等的中毒，甚至致死，鉛如果進(jìn)入人體后，人體可以吸收的范圍是5%~10%，超量后鉛會(huì )在人體中積累，并且引發(fā)骨骼的內源性中毒現象，當血鉛到60~80μg/100cm3時(shí)，就會(huì )出現頭疼、疲乏、記憶衰退、失眠、食欲不振等癥狀。

鎳和鎳化合物

鎳在人體中主要存在于腦、脊髓、五臟中，以肺為主。對于人體的影響主要表現在抑制酶系統。鎳及其鎳鹽類(lèi)對電鍍工人的毒害主要是鎳皮炎。

銅和銅化合物

銅雖然是是生命所必需的微量元素之一，但一旦攝入過(guò)量對于人體和動(dòng)、植物都會(huì )產(chǎn)生危害。可導致皮炎和濕疹，甚至皮膚壞死的情況發(fā)生。

鋅和鋅化合物

鋅也是人體必備微量元素，正常人每天從食物中吸收鋅10~15mg。一旦過(guò)量也會(huì )導致急性腸胃炎癥狀，如惡心、嘔吐，同時(shí)伴有頭暈、周身無(wú)力等現象出現。

電鍍廢水處理方法

1、氣浮法

氣浮法是向水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡，由于氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)得以分離。按照氣泡產(chǎn)生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類(lèi)。

氣浮法是代替沉淀法的新型固液分離手段，1978年上海同濟大學(xué)應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨后，因處理過(guò)程連續化，設備緊湊，占地少，便于自動(dòng)化而得到了廣泛的應用。

氣浮法固液分離技術(shù)適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價(jià)鉻進(jìn)行氧化還原反應，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體，在無(wú)數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質(zhì)變清。

2、離子交換法

離子交換法主要是利用離子交換樹(shù)脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。

國內用離子交換技術(shù)處理電鍍廢水是從20世紀60年代開(kāi)始進(jìn)行試驗研究的，到70年代末，因為迫切需要解決環(huán)境污染問(wèn)題，這一技術(shù)得到了很大發(fā)展，當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環(huán)的一個(gè)重要環(huán)節。

但是采用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業(yè)難以適應，往往由于維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。

當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗。經(jīng)處理后水能達到排放標準，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。樹(shù)脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調整和凈化后能回用于鍍槽，基本實(shí)現閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。

產(chǎn)品典型工藝流程：

1、自來(lái)水----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----活性炭過(guò)濾器----自動(dòng)加藥裝置----保安過(guò)濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵新工藝

2、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----保安過(guò)濾器----超濾----電鍍液回收桶

3、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----保安過(guò)濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱