電鍍過(guò)濾機在使用過(guò)程中的注意事項 ？

    1.電鍍過(guò)濾機因氣蝕（氣體腐蝕）而導致的問(wèn)題：泵浦產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵浦的入口長(cháng)管阻大、輸送介質(zhì)氣體相對較多、泵浦灌水不充分、泵浦入口能頭不夠等原因。氣蝕對電鍍過(guò)濾機的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵浦劇烈振動(dòng)，平衡嚴重破壞，將導致泵浦軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵浦故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。

    2.無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥門(mén)或出口閥門(mén)的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞泵浦。

    3.隔離套損壞：電鍍過(guò)濾機的桶體是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成泵體劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

    4．防止顆粒進(jìn)入　 

    (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入泵浦的入口和葉輪摩擦。

    (2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉3分鐘后排放干凈)，以保障滑動(dòng)過(guò)濾桶和泵浦的使用壽命。 

    (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應在泵流管入口處過(guò)濾。　 

    5．防止空運轉　　

    (1)電鍍過(guò)濾機矩不可設計得過(guò)小。

    (2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在耐酸堿泵浦外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區域的溫升，空運轉燒掉以便溫度超限時(shí)報警或停機。

    6．防止干摩擦　 　　

    (1)嚴禁空轉。

    (2)嚴禁介質(zhì)抽空。

    (3)在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下，電鍍過(guò)濾機連續運轉時(shí)間不得超過(guò)20分鐘，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。