想對付耐酸堿泵泄露，請看下文詳解

化工生產(chǎn)中，機械密封使用是相當普遍的，在生產(chǎn)施工中，按照相關(guān)規范要求，泵軸裝置應密封放置，無(wú)泄露發(fā)生或盡量少泄露。但整個(gè)機械裝置，結構較為復雜，同時(shí)工藝技術(shù)要求較高，對其加工難度相對較大。在安裝過(guò)程中，極易造成泄露發(fā)生，或機械損壞發(fā)生，造成更換頻繁，一定程度上增加上了維修費用以及不必要的資源浪費，同時(shí)嚴重影響了正常的生產(chǎn)。所以在安裝過(guò)程中，應盡量較少密封過(guò)程中出現的泄露、滴等問(wèn)題出現，延長(cháng)設備機械的可使用壽命，大程度實(shí)現節能降耗，同時(shí)相應提高經(jīng)濟效益。

耐酸堿泵泄露原因分析：

01安裝靜試時(shí)發(fā)生泄露

將機械進(jìn)行密封完整安裝之后，對其進(jìn)行調試，一般的調試為靜試，觀(guān)察發(fā)生泄露等情況。如發(fā)生泄漏量較少，可判定是因靜環(huán)密封或動(dòng)環(huán)密封環(huán)節出現問(wèn)題;如發(fā)生泄露量較大，可判定是因靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現問(wèn)題。初步對泄露量以及泄露問(wèn)題進(jìn)行觀(guān)察并作出判定，而后通過(guò)對手動(dòng)盤(pán)車(chē)進(jìn)行觀(guān)察，如無(wú)明顯泄露變化，表明靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間的密封圈位置有問(wèn)題，如盤(pán)車(chē)有明顯泄露變化，表明靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現問(wèn)題。再次對泄露介質(zhì)進(jìn)行觀(guān)察，如泄露介質(zhì)沿軸向進(jìn)行噴射，則說(shuō)明動(dòng)主要問(wèn)題存在于動(dòng)環(huán)密封圈，如泄露介質(zhì)從冷卻水孔中噴射或向四面噴射，說(shuō)明靜環(huán)密封圈之間出現問(wèn)題。此外，泄露通道可同時(shí)存在，一般要對發(fā)生問(wèn)題以及出現泄露的情況進(jìn)行嚴密觀(guān)察。

02試運轉時(shí)出現泄露

泵用機械在經(jīng)過(guò)密封調試之后，初期運轉過(guò)程中，因發(fā)生高速運轉，會(huì )產(chǎn)生較大的離心力，造成介質(zhì)發(fā)生泄露。因此，在運轉中出現泄露情況，基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問(wèn)題，判定發(fā)生泄露情況是因動(dòng)靜環(huán)摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發(fā)生。

其中摩擦副密封出現問(wèn)題的因素主要是因：

第一，在操作過(guò)程中，因憋壓、氣蝕以及抽空等異常情況出現，引發(fā)軸向力增大的情況，動(dòng)靜環(huán)之間接觸面出現分離;

第二，安裝機械密封時(shí)，所造成的壓縮量較大，導致摩擦副收到損壞;

第三，動(dòng)環(huán)之間密封過(guò)于嚴密，彈簧無(wú)法發(fā)揮其調整作用，導致軸向出現浮動(dòng)量;

第四，靜環(huán)密封圈松動(dòng)，動(dòng)環(huán)發(fā)生浮動(dòng)，靜環(huán)會(huì )因巨大的動(dòng)力作用，脫離靜環(huán)座。

第五，工作環(huán)境不良，可能造成污染顆粒進(jìn)行摩擦副，造成動(dòng)靜環(huán)的損傷;

第六，設計中沒(méi)有對設計的選型進(jìn)行準確估量，導致工作中可能出現運轉發(fā)生失誤，或對動(dòng)靜環(huán)沒(méi)有準確調試。

03正常運轉中突然出現泄露

泵用機械在運轉過(guò)程中，可能會(huì )出現突然發(fā)生泄露的情況，發(fā)生泄露的原因有長(cháng)期使用所造成的磨損，也有在使用過(guò)程中因操作或維護不當而造成的。

第一，如機械中長(cháng)期出現憋壓、氣蝕或抽空等情況，會(huì )造成機械的密封性收到損傷;

第二，泵用機械實(shí)際輸出量不符合正常的標準，偏小導致一些氣體在機械內聚集，介質(zhì)在該條件的影響下，發(fā)生氣化，導致密封失效;

第三，回流量超出機械所能承受范圍，導致容器中沉渣泛起漂浮，損壞機械的密封性;

第四，機械長(cháng)時(shí)間停滯不用，導致機械中的摩擦副、手動(dòng)盤(pán)車(chē)等出現問(wèn)題，進(jìn)一步損傷機械;

第五，介質(zhì)中出現一些會(huì )對機械造成腐蝕作用的物質(zhì)，不利于機械的密封性完好;

第六，工況不固定，較為頻繁發(fā)生變化或調整;

第七，工作環(huán)境的溫度在一定情況下也會(huì )影響泵用機械的密封性;

第八，突然發(fā)生機械故障問(wèn)題或停電問(wèn)題，會(huì )對機械性能造成相當大的影響。

泵用機械在使用過(guò)程中，如發(fā)生泄露等問(wèn)題，并對其采取有力措施，往往會(huì )造成巨大的事故損傷。

密封檢修誤區

1 彈簧壓縮量大則所起到密封效果良好

彈簧壓縮量過(guò)大，會(huì )導致摩擦發(fā)生情況頻繁，或出現摩擦副被嚴重燒損情況，過(guò)度的壓縮量，無(wú)法充分彈簧的調節作用，肯可能會(huì )導致密封失效情況出現。

2 密封嚴密動(dòng)環(huán)圈

動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)于嚴密不利于機械的正常運轉。過(guò)于嚴密的密封圈可能會(huì )導致摩擦加劇，或軸向的調整作用失調，彈簧可能會(huì )發(fā)生過(guò)度損傷，嚴重影響密封效果。

3 密封嚴密靜環(huán)圈

靜環(huán)密封圈一般處于靜止狀態(tài)，收緊靜環(huán)密封圈有利于密封效果完好的，但過(guò)于密封會(huì )增加安裝拆卸過(guò)程的難度，靜環(huán)受力過(guò)度，會(huì )引起碎裂情況發(fā)生。

4 拆修比不拆效果好

一旦出現泵用機械泄露事件發(fā)生，就對機械進(jìn)行拆修，但有時(shí)做些輕微調整密封即可調整出現的泄露情況。拆修一定程度了增加了不必要的財力浪費，可能在一定程度上會(huì )影響機械設施的正常運轉。

在對泵用機械進(jìn)行檢修維護工作中，應對其做全面準確的分析判定，準確確定發(fā)生泄露的原因以及出現的部位，避免盲目進(jìn)行檢修，增大作用量，影響工作效率。在檢修工作中，盡量避免出現檢修誤區，造成不必要的材料以及資源的浪費，對機械有效維修，提高工作效率，保證經(jīng)濟效益的提高。