江門(mén)河正環(huán)保設備有限公司
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耐酸堿立式泵 -泵浦安裝方法
1.基礎要求:按照基礎設計要求對基礎進(jìn)行檢查,特別應注意:泵的基礎應平整,用水平儀加墊鐵初步檢查和找平達到合格,估算與立式泵結合的基礎面積,基礎的強度足以承受整個(gè)泵的重量而不變形。
2.安裝要點(diǎn):安裝前應將所有的盲蓋去掉,還應將所有的螺栓擰緊,以消除運輸過(guò)程中某些螺栓的松動(dòng)。泵安裝在泵位后,應檢查泵軸是否與水平面垂直,檢查方法是將電機拆下,將水平儀放在電機支架上,調整泵位置,至水平儀水平為止,當偏差較大時(shí),必須重新調整。因泵軸較長(cháng),即使水平方向有較小的偏差,也會(huì )引起軸下端較大的偏差,這些偏差可能引起磨損、抱軸、軸的彎曲等現象,還可能引起振動(dòng)。連接出液管及沖洗管路。泵的出口法蘭不應承受由管路和閥門(mén)的重量而引起的附加外力和力矩。管路法蘭螺栓應均勻擰緊。泵的吸入口離池底應有大約60mm的距離。
3.立式泵的運轉啟動(dòng)前軸承箱內有足夠的潤滑油,盤(pán)車(chē)輕松自如。打開(kāi)外沖洗閥門(mén)。點(diǎn)試檢查泵的旋向是否與所表方向一致,禁止反轉。因排出閥關(guān)閉時(shí)負荷最小,所以一定要在排出閥關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)泵,但應注意在排出閥關(guān)閉時(shí)長(cháng)期運轉,會(huì )出現泵內液體溫升、零件受力大、振動(dòng)等現象。所以關(guān)閉排出閥最長(cháng)時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。
4.耐酸堿立式泵的停車(chē)排出閥應逐漸關(guān)小,當其完全關(guān)閉后,再停泵,否則突然改變液流方向,會(huì )使泵產(chǎn)生水錘沖擊,管路內液體回流,并造成泵的反轉,可能導致葉輪螺母或螺栓的松動(dòng)。
5.耐酸堿立式泵的拆卸拆卸泵以前,應很好地熟悉泵的結構圖,并在拆卸件上打出識別標記,不要損傷配合表面,在需要錘打的情況下要用盡量木錘。
拆卸步驟如下:拆下聯(lián)軸器聯(lián)結螺栓。拆下電機,再從軸承箱體上取下電機支座。拆卸輔助管路以及出液管。拆下泵體。拆下葉輪螺母。拆下葉輪、拆下泵蓋。依次拆下下接管、中間支架[4] 以及中間接管,應特別注意不要使軸上承受負荷而使軸彎曲。拆除接套中部的定位螺釘,將軸套往下拉,露出上部軸鍵,旋轉下部軸,可拆下接軸套,然后可拆卸其余部件,應特別注意不得隨意錘打接軸套以免造成軸的彎曲依次拆下中間支架以及上接管。